技术参数：

                    基重                                100-1000 g/sm

  产品规格：

设备总体性能：

3.现场公用设施条件：

3.1   压缩空气最大气压为80psi(3KW，0.8MPA)；

3.2.  交流电源为三相五线380V，50Hz；直流供电为24V，AC；

3.3   稳电压：380V / 50KW；

3.4   所用电缆：16mm²（三相四线）；

3.5.  要求地面承载：2000kg/m²

3.6.  设备操作环境温度介于5摄氏度到40摄氏度；

三、设备标准配置：

3.1 双臂油压无轴式原纸架（含导轨及台车）

该种纸架是目前世界上较为先进的纸架，纸卷通过导轨送入纸架上纸部位，纸架摆臂可上、下、左、右同步或单向移动，通过液压自动夹紧纸卷，举至加工所需合适位置，夹紧力大、操作自动化、工人劳动强度小，大大保护了纸芯节约了成本，可适应不同纸卷直径和纸卷重量。

1）纸管筒径：3"、6"、12"均适用（锥形固定式）

2）油压驱动单元：3.75kw

3）夹纸臂开合及前后移动，以油压缸驱动

4）夹纸臂升降，以油压缸驱动

5）气动多点刹车器

6）导纸辊及相关支架一式

3.2上下双回旋刀组：

（1）采用德国Bielometikt切刀方法，有效降低切纸时的荷重和噪音，可以延长切刀寿命，球墨铸铁铸造而成的车壁和支撑件，均由进口高级加工中心精密加工螺旋刀辊及内嵌式刀槽，使用无间隙设计齿轮，啮合噪音低，稳定性佳、可靠性强。刀辊材质为45#钢。

（2）回切刀：以特殊钨钢精密加工成，寿命特长，刀刃容易调较。

（3）安全罩：安全罩掀开即自动停机，安全有保障。

3.3电动反曲控制装置

   自动反曲控制装置，电脑可根据纸张纸卷大小进行自动反向拉伸，抑制纸张卷曲，反曲方轴上的压辊较小，能够更好实现纸张平整功能。

3.4  静电消除功能：

    采用工频交流高压，通过阻抗耦合器件作用于专用发射电极，使空气分子电离，产生正、负高压离子；并通过压缩空气使之输送至被消除静电物体表面，中和正、负静电电荷，达到高效、可靠消除静电的目的。

1、工作电压 AV7000V

2、功率：20W

3、离子平衡：≤|±100V|

3.5 重叠送纸功能：

 原纸由引纸辊引纸，经过进纸段皮带传动，被裁切后进入送纸带重叠快速送纸（见右图）。送纸传动带由传送皮带和橡胶压轮组成，保证了快速裁切状况下的重迭送纸，确保在进入堆纸台时纸的平稳性。送纸部分配置有应急停车探头，遇到紧急情况或塞纸时撞击探头就发出信号，使刀具紧急停车，避免过度切纸而造成事故。

    3.6 全自动标签插入功能：

6.1在人机介面液晶屏幕上设定数值，系统即可根据所设定数值自动插入标签。

6.2不良品补张功能。

    3.7 堆垛功能

堆纸工作台（见右图）具有三面振动整理功能。三面同时振动拍纸，保证在自动堆纸状态下堆接平整。堆接高度由光控元件控制，传递信号给变速提升装置上下自动移动堆纸平台。直至额定堆纸高度时停机。

3.8 全自动张力控制系统：

采用日本SMC比例阀——MB张力传感器测量纸卷的张力变化,由张力控制器自动输出信号,通过电气转换器发出信号,气动刹车进行自动张力控制。操作方便，张力控制准确，确保生产过程纸张裁切精度。

3.9 全自动导边控制系统

采用数字信息号处理器（DSP）为控制核心，闭环伺服电机为传动动力，线性光电传感器为纸张检测，准确地纠正纸张在输送过程中走偏。操作简便。